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기계 가공
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Kesu의 기계 가공은 경험이 풍부하고 자격을 갖춘 직원이 프리미엄 기계와 시설을 사용하여 수행됩니다. 높은 수준의 품질과 환경에 대한 인식은 기계 가공 및 부품과 장치의 조립 과정을 수반합니다.

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기계 가공

CNC 가공

CNC 가공은 컴퓨터, 수치 제어(CNC) 공작 기계를 사용하여 재료를 절단하는 것입니다. 이 공정은 인간이 손으로 생산하기에는 너무 복잡하거나 큰 부품을 만드는 데 사용됩니다. CNC는 Computer Numerical Control의 약어로, 디지털 컨트롤러로 공작기계를 제어하는 방식입니다. 컨트롤러는 프로그래밍 가능한 매개변수 세트에서 명령을 생성하고 이를 기계의 구동 시스템으로 전송하여 공작물에서 원하는 동작을 생성합니다.

CNC 가공의 가장 일반적인 응용 분야는 항공우주, 자동차, 의료 및 가전제품 산업입니다. 이러한 산업에서는 스탬핑이나 주조와 같은 다른 방법으로는 만들 수 없는 맞춤형 부품을 만들기 위해 CNC 기계를 사용합니다.

방위 제조, 에너지 생산, 건설 등 기타 산업에서는 기존 제조 장비에서 생산이 진행되기 전에 CNC 기계를 사용하여 프로토타입 부품을 제작합니다. CNC 기계를 사용하는 가장 큰 장점 중 하나는 제조업체가 비용을 절감하는 동시에 품질과 생산성을 동시에 높일 수 있다는 것입니다.

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선회

기계 가공 금속 칩 절단. 수평 및/또는 수직이 가능하며 스테인리스강, 강철 합금, 알루미늄, 구리 등 여러 원자재 유형에 대해 수행됩니다.

기계 파크에는 고객 및 시장 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 특성을 지닌 다양한 가공 유형이 있습니다.


갈기

밀링은 최종 형상을 형성하기 위해 불필요한 재료를 제거하여 금속(또는 기타 재료) 부품을 복잡한 형태로 가공하는 것입니다. 일반적으로 밀링 머신에서 수행됩니다. 기본 형태는 드릴과 같이 스핀들 축을 중심으로 회전하는 밀링 커터와 여러 방향으로 이동할 수 있는 작업대로 구성된 동력 구동 기계입니다. 밀링 머신은 수동으로 작동하거나 컴퓨터 수치 제어(CNC)로 작동할 수 있으며 슬롯 절단, 대패질, 드릴링 및 나사 가공, 래빗팅, 라우팅 등과 같은 수많은 복잡한 작업을 수행할 수 있습니다.


연마

연삭 가공은 10분의 1 마이크론 단위로 매우 정밀하게 작업되므로 생산 공정에서 가장 섬세한 단계 중 하나입니다. TFM에는 원통형 및 평면 조정 기능이 있습니다.

플랫 조정(Melchiorre, Favretto)

원통형 조정(Bocca & Malandrone)

달성 가능한 공차:

1 µm 이하의 평탄도

1 µm 이하의 평행도

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미세 가공

마이크로머시닝(Micro-machining)은 엔지니어가 1마이크로미터(100만분의 1미터) 크기의 부품을 제작할 수 있도록 하는 기술이다. 미세 가공에는 작은 부품을 제작하기 위한 밀링, 드릴링, 연삭, 선삭과 같은 전기 기계 공정이 포함됩니다. 또한 컴퓨터 칩이나 집적 회로(IC)와 같은 소형 전자 장치를 생산하기 위해 미세유체 장치 및 집적 회로(IC)를 만드는 데에도 사용됩니다.

기존 제조 방법에 비해 미세 가공 기술을 사용하는 주요 이점은 생산 비용을 크게 절감하고 제조업체가 생산 주기 시간을 단축하는 데 도움이 된다는 것입니다. 또한, 제품의 정확성과 신뢰성을 높여 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

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